તેલ અને ગેસ ડ્રિલિંગ કામગીરીના સહજ જોખમો ભયાવહ છે, જેમાં સૌથી ગંભીર છે ડાઉનહોલ દબાણની અનિશ્ચિતતા.ઇન્ટરનેશનલ એસોસિએશન ઓફ ડ્રિલિંગ કોન્ટ્રાક્ટરના જણાવ્યા અનુસાર,મેનેજ્ડ પ્રેશર ડ્રિલિંગ (MPD)એક અનુકૂલનશીલ ડ્રિલિંગ ટેકનિક છે જેનો ઉપયોગ સમગ્ર વેલબોરમાં વલયાકાર દબાણને ચોક્કસપણે નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે.છેલ્લાં પચાસ વર્ષોમાં, દબાણની અનિશ્ચિતતા દ્વારા લાવવામાં આવેલા પડકારોને ઘટાડવા અને તેને દૂર કરવા માટે ઘણી તકનીકો અને પદ્ધતિઓ વિકસાવવામાં અને શુદ્ધ કરવામાં આવી છે.1968 માં વૈશ્વિક સ્તરે પ્રથમ રોટેટિંગ કંટ્રોલ ડિવાઇસ (RCD) ની રજૂઆત થઈ ત્યારથી, વેધરફોર્ડ ઉદ્યોગમાં અગ્રણી છે.
MPD ઉદ્યોગમાં અગ્રણી તરીકે, વેધરફોર્ડે દબાણ નિયંત્રણની શ્રેણી અને એપ્લિકેશનને વિસ્તૃત કરવા માટે નવીન રીતે વિવિધ ઉકેલો અને તકનીકો વિકસાવી છે.જો કે, દબાણ નિયંત્રણ માત્ર વલયાકાર દબાણને નિયંત્રિત કરવા વિશે નથી.તેણે વિશ્વભરમાં અસંખ્ય વિશેષ ઓપરેશનલ પરિસ્થિતિઓ, જટિલ રચનાઓ અને વિવિધ વેલસાઇટ સ્થાનો પરના પડકારોને ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ.દાયકાઓના સંચિત અનુભવ સાથે, કંપનીના ટેકનિકલ નિષ્ણાતો સમજે છે કે કોઈપણ એપ્લિકેશન માટે એક-સાઇઝ-ફિટ-ઑલ સિસ્ટમ બનવાને બદલે વિવિધ પડકારોને પહોંચી વળવા માટે એક ઉત્તમ દબાણ નિયંત્રણ પ્રક્રિયા તૈયાર કરવી જોઈએ.આ સિદ્ધાંત દ્વારા માર્ગદર્શન આપીને, ઓપરેટિંગ કંપનીઓની વિવિધ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે વિવિધ સ્તરોની MPD તકનીકો વિકસાવવામાં આવી છે, પછી ભલેને તેમની પરિસ્થિતિઓ અથવા વાતાવરણ કેટલું પડકારજનક હોય.
01. RCD નો ઉપયોગ કરીને બંધ-લૂપ સિસ્ટમ બનાવવી
આરસીડી એમપીડી માટે એન્ટ્રી-લેવલ ટેક્નોલોજી તરીકે સેવા આપતા, સલામતીની ખાતરી અને ફ્લો ડાયવર્ઝન બંને પ્રદાન કરે છે.મૂળરૂપે 1960ના દાયકામાં તટવર્તી કામગીરી માટે વિકસાવવામાં આવેલ, આરસીડી ઉપરના પ્રવાહને વાળવા માટે રચાયેલ છે.બીઓપીબંધ લૂપ પરિભ્રમણ સિસ્ટમ બનાવવા માટે.કંપનીએ RCD ટેક્નોલોજીમાં સતત નવીનતા અને સુધારણા કરી છે, જે ઘણા દાયકાઓથી ક્ષેત્રે સાબિત થયેલી સફળતા હાંસલ કરી છે.
જેમ કે MPD એપ્લીકેશન વધુ પડકારજનક ક્ષેત્રોમાં વિસ્તરે છે (જેમ કે નવા વાતાવરણ અને પડકારો), MPD સિસ્ટમો પર વધુ માંગ મૂકવામાં આવે છે.આનાથી RCD ટેક્નોલોજીમાં સતત પ્રગતિ થઈ છે, જે હવે ઉચ્ચ રેટેડ પ્રેશર અને તાપમાન ધરાવે છે, અમેરિકન પેટ્રોલિયમ ઈન્સ્ટિટ્યૂટમાંથી શુદ્ધ ગેસની સ્થિતિમાં ઉપયોગ માટે લાયકાત પણ મેળવે છે.ઉદાહરણ તરીકે, વેધરફોર્ડના પોલીયુરેથીન ઉચ્ચ-તાપમાન સીલિંગ ઘટકોમાં હાલના પોલીયુરેથીન ઘટકોની તુલનામાં 60% વધુ રેટેડ તાપમાન છે.
ઉર્જા ઉદ્યોગની પરિપક્વતા અને ઑફશોર બજારોના વિકાસ સાથે, વેધરફોર્ડે છીછરા અને ઊંડા પાણીના વાતાવરણના અનન્ય પડકારોને પહોંચી વળવા માટે નવા પ્રકારના RCDs વિકસાવ્યા છે.છીછરા-પાણીના ડ્રિલિંગ પ્લેટફોર્મ પર ઉપયોગમાં લેવાતા RCDs સપાટી BOP ની ઉપર સ્થિત હોય છે, જ્યારે ગતિશીલ રીતે સ્થિત ડ્રિલિંગ જહાજો પર, RCDs સામાન્ય રીતે રાઈઝર એસેમ્બલીના ભાગ રૂપે ટેન્શન રિંગની નીચે સ્થાપિત થાય છે.એપ્લિકેશન અથવા પર્યાવરણને ધ્યાનમાં લીધા વિના, RCD એ એક જટિલ તકનીક છે, જે ડ્રિલિંગ કામગીરી દરમિયાન સતત વલયાકાર દબાણ જાળવી રાખે છે, દબાણ-પ્રતિરોધક અવરોધો બનાવે છે, ડ્રિલિંગના જોખમોને અટકાવે છે અને રચના પ્રવાહીના આક્રમણને નિયંત્રિત કરે છે.
02. વધુ સારું દબાણ નિયંત્રણ માટે ચોક વાલ્વ ઉમેરવા
જ્યારે આરસીડી પરત આવતા પ્રવાહીને ડાયવર્ટ કરી શકે છે, ત્યારે વેલબોરની પ્રેશર પ્રોફાઇલને સક્રિય રીતે નિયંત્રિત કરવાની ક્ષમતા ડાઉનસ્ટ્રીમ સપાટીના સાધનો, ખાસ કરીને ચોક વાલ્વ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે.આ સાધનસામગ્રીને RCDs સાથે જોડવાથી MPD ટેક્નોલોજી સક્ષમ બને છે, જે વેલહેડ પ્રેશર પર મજબૂત નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે.વેધરફોર્ડનું પ્રેશરપ્રો મેનેજ્ડ પ્રેશર સોલ્યુશન, જ્યારે આરસીડી સાથે જોડાણમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, ત્યારે દબાણ-સંબંધિત ઘટનાઓ ડાઉનહોલને ટાળીને ડ્રિલિંગ ક્ષમતાઓને વધારે છે.
આ સિસ્ટમ ચોક વાલ્વને નિયંત્રિત કરવા માટે સિંગલ હ્યુમન-મશીન ઈન્ટરફેસ (HMI) નો ઉપયોગ કરે છે.HMI ડ્રિલરની કેબિનમાં અથવા રિગ ફ્લોર પર લેપટોપ પર પ્રદર્શિત થાય છે, જે ફિલ્ડ કર્મચારીઓને નિર્ણાયક ડ્રિલિંગ પરિમાણોનું નિરીક્ષણ કરતી વખતે ચોક વાલ્વને વર્ચ્યુઅલ રીતે નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.ઓપરેટરો ઇચ્છિત દબાણ મૂલ્ય ઇનપુટ કરે છે, અને પછી પ્રેશરપ્રો સિસ્ટમ SBP ને નિયંત્રિત કરીને તે દબાણને આપમેળે જાળવી રાખે છે.ડાઉનહોલના દબાણમાં ફેરફારના આધારે ચોક વાલ્વને આપમેળે એડજસ્ટ કરી શકાય છે, જે ઝડપી અને વિશ્વસનીય સિસ્ટમ સુધારાને સક્ષમ કરે છે.
03. ઘટાડેલા ડ્રિલિંગ જોખમો માટે સ્વચાલિત પ્રતિભાવ
વિક્ટસ ઇન્ટેલિજન્ટ MPD સોલ્યુશન વેધરફોર્ડના સૌથી નોંધપાત્ર MPD ઉત્પાદનો અને બજારમાં સૌથી અદ્યતન MPD તકનીકોમાંના એક તરીકે ઊભું છે.વેધરફોર્ડની પરિપક્વ આરસીડી અને ચોક વાલ્વ ટેક્નોલોજી પર બનેલ, આ સોલ્યુશન ચોકસાઇ, નિયંત્રણ અને ઓટોમેશનને અભૂતપૂર્વ સ્તરે ઉન્નત કરે છે.ડ્રિલિંગ રિગ સાધનોને એકીકૃત કરીને, તે મશીનો વચ્ચે સંચાર, સારી સ્થિતિનું વાસ્તવિક-સમયનું વિશ્લેષણ અને કેન્દ્રિય સ્થાનથી ઝડપી સ્વચાલિત પ્રતિસાદને સક્ષમ કરે છે, જેથી બોટમહોલ દબાણને સચોટ રીતે જાળવી રાખે છે.
સાધનસામગ્રીના આગળના ભાગમાં, વિક્ટસ સોલ્યુશન કોરિઓલિસ માસ ફ્લો મીટર અને ચાર સ્વતંત્ર રીતે નિયંત્રિત ચોક વાલ્વ સાથે મેનીફોલ્ડનો સમાવેશ કરીને પ્રવાહ અને ઘનતા માપવાની ક્ષમતાઓને વધારે છે.અદ્યતન હાઇડ્રોલિક મોડલ્સ વાસ્તવિક સમયના બોટમહોલ દબાણને ચોક્કસપણે નિર્ધારિત કરવા માટે પ્રવાહી અને રચનાનું તાપમાન, પ્રવાહી સંકોચનક્ષમતા અને વેલબોર કટીંગની અસરોને ધ્યાનમાં લે છે.આર્ટિફિશિયલ ઇન્ટેલિજન્સ (AI) કંટ્રોલ એલ્ગોરિધમ્સ વેલબોર વિસંગતતાઓને ઓળખે છે, ડ્રિલર અને MPD ઓપરેટરોને ચેતવણી આપે છે અને MPD સપાટીના સાધનોને આપમેળે ગોઠવણ આદેશો મોકલે છે.આનાથી વેલબોર પ્રવાહ/નુકસાનની રીઅલ-ટાઇમ તપાસ માટે પરવાનગી મળે છે અને ઓપરેટરોના મેન્યુઅલ ઇનપુટની જરૂર વગર, હાઇડ્રોલિક મોડેલિંગ અને બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણના આધારે સાધનોમાં યોગ્ય ગોઠવણોને સક્ષમ કરે છે.પ્રોગ્રામેબલ લોજિક કંટ્રોલર્સ (PLCs) પર આધારિત સિસ્ટમ, વિશ્વસનીય, સુરક્ષિત MPD ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર પ્રદાન કરવા માટે ડ્રિલિંગ પ્લેટફોર્મ પર કોઈપણ સ્થાન પર સરળતાથી એકીકૃત થઈ શકે છે.
એક સરળ વપરાશકર્તા ઇન્ટરફેસ વપરાશકર્તાઓને મુખ્ય પરિમાણો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવામાં મદદ કરે છે અને અચાનક ઘટનાઓ માટે ચેતવણીઓ જારી કરે છે.સ્થિતિ-આધારિત દેખરેખ MPD સાધનોના પ્રદર્શનને ટ્રેક કરે છે, સક્રિય જાળવણીને સક્ષમ કરે છે.વિશ્વસનીય સ્વચાલિત રિપોર્ટિંગ, જેમ કે દૈનિક સારાંશ અથવા પોસ્ટ-જોબ વિશ્લેષણ, ડ્રિલિંગ પ્રદર્શનને વધુ ઑપ્ટિમાઇઝ કરે છે.ડીપ વોટર ઓપરેશન્સમાં, એક યુઝર ઈન્ટરફેસ દ્વારા રીમોટ કંટ્રોલ ઓટોમેટિક રાઈઝર ઈન્સ્ટોલેશન, એન્યુલર આઈસોલેશન ડિવાઈસ (AID), RCD લોકીંગ અને અનલોકીંગ અને ફ્લો પાથ કંટ્રોલનું સંપૂર્ણ બંધ કરવાની સુવિધા આપે છે.સારી ડિઝાઇન અને રીઅલ-ટાઇમ ઓપરેશન્સથી પોસ્ટ-જોબ સારાંશ સુધી, તમામ ડેટા સુસંગત રહે છે.રીઅલ-ટાઇમ વિઝ્યુલાઇઝેશન અને એન્જિનિયરિંગ આકારણી/આયોજન પાસાઓનું સંચાલન CENTRO વેલ કન્સ્ટ્રક્શન ઓપ્ટિમાઇઝેશન પ્લેટફોર્મ દ્વારા કરવામાં આવે છે.
વર્તમાન વિકાસમાં સુધારેલ પ્રવાહ માપન માટે સાદા પંપ સ્ટ્રોક કાઉન્ટર્સને બદલવા માટે ઉચ્ચ-દબાણના પ્રવાહ મીટર (રાઈઝર પર સ્થાપિત) નો ઉપયોગ શામેલ છે.આ નવી ટેક્નોલોજી સાથે, ક્લોઝ્ડ-લૂપ ડ્રિલિંગ સર્કિટમાં પ્રવેશતા પ્રવાહીના રેયોલોજિકલ ગુણધર્મો અને સમૂહ પ્રવાહની લાક્ષણિકતાઓને પરત આવતા પ્રવાહીના માપ સાથે સરખાવી શકાય છે.ઘણી ઓછી અપડેટ ફ્રીક્વન્સી સાથે પરંપરાગત મેન્યુઅલ કાદવ માપન પદ્ધતિઓની તુલનામાં, આ સિસ્ટમ શ્રેષ્ઠ હાઇડ્રોલિક મોડેલિંગ અને રીઅલ-ટાઇમ ડેટા પ્રદાન કરે છે.
04. સરળ, ચોક્કસ દબાણ નિયંત્રણ અને ડેટા સંપાદન પ્રદાન કરવું
પ્રેશરપ્રો અને વિક્ટસ ટેક્નોલોજી એ અનુક્રમે એન્ટ્રી-લેવલ અને એડવાન્સ્ડ પ્રેશર કંટ્રોલ એપ્લિકેશન્સ માટે વિકસાવવામાં આવેલા ઉકેલો છે.વેધરફોર્ડે માન્યતા આપી હતી કે આ બે સ્તરો વચ્ચે આવતા ઉકેલો માટે યોગ્ય એપ્લિકેશનો છે.કંપનીનું નવીનતમ મોડસ MPD સોલ્યુશન આ ગેપને ભરે છે.ઉચ્ચ-તાપમાન અથવા નીચા-તાપમાન વાતાવરણ, તટવર્તી અને છીછરા પાણી જેવા વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે રચાયેલ, સિસ્ટમનું લક્ષ્ય સીધું છે: દબાણ નિયંત્રણ તકનીકના પ્રદર્શન ફાયદાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું, ઓપરેટિંગ કંપનીઓને વધુ અસરકારક રીતે ડ્રિલ કરવા અને દબાણ-સંબંધિત દબાણ ઘટાડવા સક્ષમ બનાવવું. મુદ્દાઓ
મોડસ સોલ્યુશન લવચીક અને કાર્યક્ષમ ઇન્સ્ટોલેશન માટે મોડ્યુલર ડિઝાઇન ધરાવે છે.એક જ શિપિંગ કન્ટેનરમાં ત્રણ ઉપકરણો રાખવામાં આવ્યા છે, જેમાં ઑન-સાઇટ અનલોડિંગ દરમિયાન માત્ર એક લિફ્ટની જરૂર પડે છે.જો જરૂરી હોય તો, કૂવા સાઇટની આસપાસ ચોક્કસ પ્લેસમેન્ટ માટે શિપિંગ કન્ટેનરમાંથી વ્યક્તિગત મોડ્યુલો દૂર કરી શકાય છે.
ચોક મેનીફોલ્ડ એક સ્વતંત્ર મોડ્યુલ છે, પરંતુ જો તેને હાલના ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચરમાં ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર હોય, તો સિસ્ટમ દરેક ડ્રિલિંગ પ્લેટફોર્મની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે ગોઠવી શકાય છે.બે ડિજિટલ કંટ્રોલ ચોક વાલ્વથી સજ્જ, સિસ્ટમ વાલ્વને અલગતા માટે અથવા ઉચ્ચ પ્રવાહ દર માટે સંયુક્ત ઉપયોગ માટે લવચીક ઉપયોગની મંજૂરી આપે છે.આ ચોક વાલ્વનું ચોક્કસ નિયંત્રણ વેલબોર પ્રેશર અને સમકક્ષ પરિભ્રમણ ઘનતા (ECD) નિયંત્રણમાં સુધારો કરે છે, જે ઓછી કાદવની ઘનતા સાથે વધુ કાર્યક્ષમ ડ્રિલિંગને સક્ષમ કરે છે.મેનીફોલ્ડ ઓવરપ્રેશર પ્રોટેક્શન સિસ્ટમ અને પાઇપિંગને પણ એકીકૃત કરે છે.
પ્રવાહ માપન ઉપકરણ એ અન્ય મોડ્યુલ છે.કોરિઓલિસ ફ્લો મીટરનો ઉપયોગ કરીને, તે પરત આવતા પ્રવાહ દર અને પ્રવાહી ગુણધર્મોને માપે છે, જે ચોકસાઈ માટે ઉદ્યોગ-માનક તરીકે ઓળખાય છે.સતત સામૂહિક સંતુલન ડેટા સાથે, ઓપરેટરો પ્રવાહ વિસંગતતાઓના સ્વરૂપમાં દેખાતા ડાઉનહોલ દબાણ ફેરફારોને તરત જ ઓળખી શકે છે.સારી પરિસ્થિતિઓની રીઅલ-ટાઇમ દૃશ્યતા ઝડપી પ્રતિસાદ અને ગોઠવણોની સુવિધા આપે છે, દબાણના મુદ્દાઓ તેઓ કામગીરીને અસર કરે તે પહેલાં સંબોધિત કરે છે.
ડિજિટલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ ત્રીજા મોડ્યુલની અંદર સ્થાપિત થયેલ છે અને તે માપન અને નિયંત્રણ ઉપકરણોના ડેટા અને કાર્યોના સંચાલન માટે જવાબદાર છે.આ ડિજિટલ પ્લેટફોર્મ લેપટોપના HMI દ્વારા કાર્ય કરે છે, જે ઓપરેટરોને ડિજિટલ સોફ્ટવેર દ્વારા ઐતિહાસિક વલણો અને નિયંત્રણ દબાણ સાથે માપનની સ્થિતિ જોવાની મંજૂરી આપે છે.સ્ક્રીન પર પ્રદર્શિત કરાયેલા ચાર્ટ્સ ડાઉનહોલ પરિસ્થિતિઓના વાસ્તવિક સમયના વલણો પ્રદાન કરે છે, જે ડેટાના આધારે બહેતર નિર્ણય લેવાની અને ઝડપી પ્રતિસાદને સક્ષમ કરે છે.જ્યારે સતત બોટમહોલ પ્રેશર મોડમાં કામ કરે છે, ત્યારે સિસ્ટમ કનેક્શન સમયગાળા દરમિયાન ઝડપથી દબાણ લાગુ કરી શકે છે.સરળ બટન દબાવવાથી, સિસ્ટમ વેલબોર પર જરૂરી દબાણ લાગુ કરવા માટે ચોક વાલ્વને આપમેળે ગોઠવે છે, પ્રવાહ વિના સતત ડાઉનહોલ દબાણ જાળવી રાખે છે.સંબંધિત ડેટા એકત્રિત કરવામાં આવે છે, પોસ્ટ-જોબ વિશ્લેષણ માટે સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે અને CENTRO પ્લેટફોર્મ પર જોવા માટે વેલ ઇન્ફર્મેશન ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ (WITS) ઇન્ટરફેસ દ્વારા ટ્રાન્સમિટ કરવામાં આવે છે.
દબાણને આપમેળે નિયંત્રિત કરીને, મોડસ સોલ્યુશન ડાઉનહોલ દબાણના ફેરફારોને તાત્કાલિક પ્રતિસાદ આપી શકે છે, કર્મચારીઓને સુરક્ષિત કરી શકે છે, વેલબોર, પર્યાવરણ અને અન્ય સંપત્તિઓ.વેલબોર ઇન્ટિગ્રિટી સિસ્ટમના ભાગ રૂપે, મોડસ સોલ્યુશન ઇક્વિવેલન્ટ સર્ક્યુલેટિંગ ડેન્સિટી (ECD) ને નિયંત્રિત કરે છે, જે ઓપરેશનલ સલામતીને વધારવા અને રચનાની અખંડિતતાને સુરક્ષિત રાખવા માટે વિશ્વસનીય પદ્ધતિ પ્રદાન કરે છે, જેનાથી બહુવિધ વેરિયેબલ્સ અને અજાણ્યાઓ સાથે સાંકડી સલામતી વિંડોઝમાં સુરક્ષિત ડ્રિલિંગ પ્રાપ્ત થાય છે.
વેધરફોર્ડ વિશ્વસનીય પદ્ધતિઓનો સારાંશ આપવા માટે 50 વર્ષથી વધુના અનુભવ, હજારો ઓપરેશન્સ અને ઓપરેશનના લાખો કલાકો પર આધાર રાખે છે, જે મોડસ સોલ્યુશનને જમાવવા માટે ઓહિયો-આધારિત ઓપરેટિંગ કંપનીને આકર્ષિત કરે છે.યુટિકા શેલ વિસ્તારમાં, ઓપરેટિંગ કંપનીને અધિકૃત ખર્ચ ખર્ચ લક્ષ્યોને પહોંચી વળવા માટે ડિઝાઇનની ઊંડાઈ સુધી 8.5-ઇંચ વેલબોર ડ્રિલ કરવાની જરૂર હતી.
આયોજિત ડ્રિલિંગ સમયની તુલનામાં, મોડસ સોલ્યુશનએ ડ્રિલિંગનો સમય 60% ઘટાડ્યો, એક જ સફરમાં સમગ્ર કૂવા વિભાગને પૂર્ણ કર્યો.આ સફળતાની ચાવી MPD ટેક્નોલૉજીનો ઉપયોગ, ડિઝાઇન કરેલા આડા વિભાગમાં આદર્શ કાદવની ઘનતા જાળવવા માટે હતી, જે વેલબોર ફરતા દબાણના નુકસાનને ઘટાડે છે.ધ્યેય અનિશ્ચિત દબાણ રૂપરેખાઓ સાથે રચનાઓમાં ઉચ્ચ-ઘનતા કાદવથી સંભવિત રચનાના નુકસાનને ટાળવાનો હતો.
મૂળભૂત ડિઝાઇન અને બાંધકામ ડિઝાઇન તબક્કાઓ દરમિયાન, વેધરફોર્ડના તકનીકી નિષ્ણાતોએ આડી કૂવાના અવકાશને વ્યાખ્યાયિત કરવા અને ડ્રિલિંગ ઉદ્દેશો સેટ કરવા માટે ઓપરેટિંગ કંપની સાથે સહયોગ કર્યો.ટીમે જરૂરિયાતો ઓળખી અને સેવા ગુણવત્તા વિતરણ યોજના બનાવી જે માત્ર પ્રોજેક્ટ અમલીકરણ અને લોજિસ્ટિક્સનું સંકલન જ નહીં પરંતુ એકંદર ખર્ચમાં પણ ઘટાડો કરે છે.વેધરફોર્ડ એન્જિનિયરોએ ઓપરેટિંગ કંપની માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી તરીકે મોડસ સોલ્યુશનની ભલામણ કરી.
ડિઝાઇન પૂર્ણ કર્યા પછી, વેધરફોર્ડ ક્ષેત્રના કર્મચારીઓએ ઓહિયોમાં એક સાઇટ સર્વે હાથ ધર્યો, સ્થાનિક ટીમને કાર્ય સ્થળ અને એસેમ્બલી વિસ્તાર તૈયાર કરવા અને સંભવિત જોખમોને ઓળખવા અને દૂર કરવાની મંજૂરી આપી.દરમિયાન, ટેક્સાસના નિષ્ણાતોએ શિપિંગ પહેલાં સાધનોનું પરીક્ષણ કર્યું.આ બે ટીમોએ સમયસર સાધનોની ડિલિવરીનું સંકલન કરવા માટે ઓપરેટિંગ કંપની સાથે સતત સંચાર જાળવી રાખ્યો હતો.મોડસ MPD સાધનો ડ્રિલિંગ સાઇટ પર આવ્યા પછી, કાર્યક્ષમ ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ હાથ ધરવામાં આવ્યું હતું, અને વેધરફોર્ડ ટીમે ઓપરેટિંગ કંપનીની ડ્રિલિંગ ડિઝાઇનમાં ફેરફારોને સમાવવા માટે MPD ઓપરેશન લેઆઉટને ઝડપથી ગોઠવ્યું હતું.
05. સાઇટ પર સફળ એપ્લિકેશન
જોકે, કૂવામાં ઉતર્યાના થોડા સમય બાદ કૂવામાં અવરોધના ચિહ્નો દેખાયા હતા.ઓપરેટિંગ કંપની સાથે ચર્ચા કર્યા પછી, વેધરફોર્ડની MPD ટીમે સમસ્યાને ઉકેલવા માટે નવીનતમ ઓપરેશનલ પ્લાન પ્રદાન કર્યો.0.5ppg (0.06 SG) દ્વારા ધીમે ધીમે કાદવની ઘનતા વધારતી વખતે બેકપ્રેશર વધારવું એ પ્રિફર્ડ સોલ્યુશન હતું.આનાથી ડ્રિલિંગ રિગને કાદવની ગોઠવણની રાહ જોયા વિના અને કાદવની ઘનતામાં નોંધપાત્ર વધારો કર્યા વિના ડ્રિલિંગ ચાલુ રાખવાની મંજૂરી મળી.આ ગોઠવણ સાથે, સમાન બોટમહોલ ડ્રિલિંગ એસેમ્બલીનો ઉપયોગ એક સફરમાં આડી વિભાગની લક્ષ્ય ઊંડાઈ સુધી ડ્રિલ કરવા માટે કરવામાં આવ્યો હતો.
સમગ્ર ઓપરેશન દરમિયાન, મોડસ સોલ્યુશન સક્રિયપણે વેલબોર પ્રવાહ અને નુકસાનનું નિરીક્ષણ કરે છે, જે ઓપરેટિંગ કંપનીને ઓછી ઘનતા સાથે ડ્રિલિંગ પ્રવાહીનો ઉપયોગ કરવાની અને બેરાઇટનો ઉપયોગ ઘટાડવાની મંજૂરી આપે છે.વેલબોરમાં ઓછી ઘનતાવાળા કાદવના પૂરક તરીકે, મોડસ MPD ટેક્નોલોજીએ સતત બદલાતી ડાઉનહોલ પરિસ્થિતિઓને સરળતાથી હેન્ડલ કરવા માટે વેલહેડ પર સક્રિયપણે બેકપ્રેશર લાગુ કર્યું.પરંપરાગત પદ્ધતિઓ સામાન્ય રીતે કાદવની ઘનતા વધારવા અથવા ઘટાડવા માટે કલાકો અથવા એક દિવસ લે છે.
મોડસ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને, ઓપરેટિંગ કંપનીએ ડિઝાઇન દિવસો (15 દિવસ) કરતાં નવ દિવસ આગળ લક્ષ્ય ઊંડાઈ સુધી ડ્રિલ કર્યું.વધુમાં, 1.0 ppg (0.12 SG) દ્વારા કાદવની ઘનતા ઘટાડીને અને ડાઉનહોલ અને રચનાના દબાણને સંતુલિત કરવા માટે બેકપ્રેશરને સમાયોજિત કરીને, ઓપરેટિંગ કંપનીએ એકંદર ખર્ચમાં ઘટાડો કર્યો.આ વેધરફોર્ડ સોલ્યુશન સાથે, 18,000 ફીટ (5486 મીટર)ના આડા વિભાગને એક સફરમાં ડ્રિલ કરવામાં આવ્યો હતો, જેનાથી નજીકના ચાર પરંપરાગત કુવાઓની સરખામણીમાં મિકેનિકલ રેટ ઑફ પેનિટ્રેશન (ROP)માં 18%નો વધારો થયો હતો.
06.MPD ટેકનોલોજીના ભવિષ્ય પર આઉટલુક
ઉપર દર્શાવેલ કિસ્સાઓ, જ્યાં પરફોર્મન્સ એન્હાન્સમેન્ટ દ્વારા મૂલ્ય બનાવવામાં આવે છે, તે વેધરફોર્ડના મોડસ સોલ્યુશનના વ્યાપક ઉપયોગનું માત્ર એક ઉદાહરણ છે.2024 સુધીમાં, પ્રેશર કંટ્રોલ ટેક્નોલોજીના ઉપયોગને વધુ વિસ્તરણ કરવા માટે વિશ્વભરમાં પ્રણાલીઓનો સમૂહ તૈનાત કરવામાં આવશે, જે અન્ય ઓપરેટિંગ કંપનીઓને ઓછી જટિલ પરિસ્થિતિઓ અને ઉચ્ચ બાંધકામ ગુણવત્તા સાથે લાંબા ગાળાના મૂલ્યને સમજવા અને પ્રાપ્ત કરવાની મંજૂરી આપશે.
ઘણા વર્ષોથી, ઉર્જા ઉદ્યોગે ડ્રિલિંગ કામગીરી દરમિયાન માત્ર દબાણ નિયંત્રણ તકનીક લાગુ કરી છે.દબાણ નિયંત્રણ અંગે વેધરફોર્ડનો મત અલગ છે.તે પર્ફોર્મન્સ એન્હાન્સમેન્ટ સોલ્યુશન છે, જો તમામ નહીં, તો આડા કુવાઓ, દિશાત્મક કૂવાઓ, વિકાસ કુવાઓ, બહુ-પક્ષીય કૂવાઓ અને વધુ સહિત, તેલના કુવાઓની શ્રેણીઓ માટે લાગુ પડે છે.વેલબોરમાં દબાણ નિયંત્રણ સિમેન્ટિંગ, રનિંગ કેસીંગ અને અન્ય કામગીરી સહિત પ્રાપ્ત કરી શકે તેવા ઉદ્દેશોને પુનઃવ્યાખ્યાયિત કરીને, કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરતી વખતે, વેલબોર તૂટી પડવા અને નિર્માણને થતા નુકસાનને ટાળીને, સ્થિર વેલબોરથી બધાને ફાયદો થાય છે.
ઉદાહરણ તરીકે, સિમેન્ટિંગ દરમિયાન દબાણને નિયંત્રિત કરવાથી ઓપરેટિંગ કંપનીઓને પ્રવાહ અને નુકસાન જેવી ડાઉનહોલ ઘટનાઓને વધુ સક્રિય રીતે સંબોધવા દે છે, જેનાથી ઝોનલ આઇસોલેશનમાં સુધારો થાય છે.દબાણ-નિયંત્રિત સિમેન્ટિંગ ખાસ કરીને સાંકડી ડ્રિલિંગ વિંડોઝ, નબળી રચનાઓ અથવા ન્યૂનતમ માર્જિનવાળા કુવાઓમાં અસરકારક છે.પૂર્ણતાની કામગીરી દરમિયાન દબાણ નિયંત્રણ સાધનો અને તકનીકનો ઉપયોગ કરવાથી પૂર્ણતા સાધનોના ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન દબાણ નિયંત્રણમાં સરળતા રહે છે, ઓપરેશનલ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે અને જોખમો ઘટાડે છે.
સલામત ઓપરેટિંગ વિંડોઝમાં વધુ સારું દબાણ નિયંત્રણ અને તમામ કુવાઓ અને કામગીરીને લાગુ પડે છે.મોડસ સોલ્યુશન્સ અને પ્રેશર કંટ્રોલ સિસ્ટમના સતત ઉદભવ સાથે વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે તૈયાર કરવામાં આવેલ, વધુ તેલના કુવાઓમાં દબાણ નિયંત્રણ હવે શક્ય બન્યું છે.વેધરફોર્ડના ઉકેલો વ્યાપક દબાણ નિયંત્રણ, અકસ્માતો ઘટાડવા, વેલબોરની ગુણવત્તામાં સુધારો, વેલબોરની સ્થિરતા વધારવા અને ઉત્પાદનમાં વધારો કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-20-2024